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1、機(jī)器開機(jī)后 XYZ有一個或者多個軸不能移動!
此種故障最常見,出現(xiàn)此種故障的原因一般是手柄或者是手柄鏈接線的另一端沒有插緊(松動)造成的,只要在關(guān)機(jī)狀態(tài)下重新插緊手柄或者手柄與機(jī)器的連接線即可。
2、Y軸不能高速移動,每步都丟步,低速沒有問題
此種故障很少見,一般情況下有以下幾種情況的可能性:
a:y軸驅(qū)動器有問題,將XY項(xiàng)驅(qū)動器線對調(diào)如果X項(xiàng)丟步,則證明是Y軸驅(qū)動器有問題,需更換
b:Y軸電機(jī)有問題,將XY項(xiàng)電機(jī)線對調(diào)如果X項(xiàng)丟步,則證明是y軸電機(jī)有問題,需更換
c:Y軸電機(jī)與驅(qū)動器均無問題,則為絲杠上粉塵太多,粉塵在絲杠螺母上面加上一點(diǎn)液體潤滑油即可。
解決辦法就是清理一下絲杠螺母,然后在絲杠螺母上面加上一點(diǎn)液體潤滑油即可
3.機(jī)器工作中突然斷電
此種狀況一般為機(jī)器運(yùn)行速度過快,而電機(jī)轉(zhuǎn)速太慢造成機(jī)器保險(xiǎn)絲熔斷,解決辦法為:關(guān)掉電源一會,重啟機(jī)器或者打開下圖的保險(xiǎn)絲,更換一個7A的保險(xiǎn)絲即可!
4.加工中出現(xiàn)超出正限位或者負(fù)限位問題
用戶定義加工零點(diǎn)后,開始啟動加工出現(xiàn)X或Y軸在某方向上超出限位。這種情況通常是加工零點(diǎn)的物理坐標(biāo)位置+待加工文件尺寸的數(shù)值超出軟限位設(shè)置的最大或最小值造成的。重新選擇合適的加工零點(diǎn)即可解決 。
5.按一個移動鍵時,出現(xiàn)兩軸聯(lián)動的現(xiàn)象
此種現(xiàn)象 一般為手柄線的50針中有短路造成的,一般出現(xiàn)于經(jīng)常插拔手柄的客戶,解決辦法只要將兩根針分開即可。
6.數(shù)據(jù)出現(xiàn)亂碼
此種現(xiàn)象比較常見,一般出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因就是手柄在帶點(diǎn)狀態(tài)下出現(xiàn)手柄線松動的現(xiàn)象,從而造成數(shù)據(jù)出現(xiàn)亂碼,解決辦法是格式化手柄,再恢復(fù)系統(tǒng)參數(shù)即可。
7.切割同一個文件時出現(xiàn)大小不一
這種故障一般為手柄的脈沖當(dāng)量出現(xiàn)變動,只要在手柄中恢復(fù)一下系統(tǒng)參數(shù)即可,也可以手動更改脈沖當(dāng)量為320即可